Новости

Мы распродаём широкий ассортимент запчастей по сниженным ценам! подробности здесь

R выполняется разово, после первых 5 000 км

X каждые 15 000 км.

S каждые 30 000 км.

М каждые 60 000 км.


 

Для обеспечения высокого уровня производительности и безотказности работы гидравлического оборудования, необходимо регулярное проведение плановых ремонтов и диагностики. Эти мероприятия предупреждают возникновение серьезной поломки, которую лучше предупредить, чем устранить.

Специалисты нашей компании на протяжении многих лет успешно проводят ремонт гидравлики различных видов техники. У нас работают только опытные высококвалифицированные сотрудники, которые используют современное оборудование, инновационные технологии ремонта, тестирования, диагностики.

Зачастую, попытки самостоятельного проведения ремонта гидравлики в домашних условиях, без наличия специального оборудования, навыков и опыта, могут усугубить общую ситуацию. Поэтому своевременное обращение к профессионалам нашей компании позволит осуществить ремонт гидравлики с минимальными затратами и полностью восстановить работоспособность оборудования в кратчайшие сроки.

Вот краткое описание типовых процедур, связанных с ремонтом наиболее уязвимых элементов гидравлики, к которым относят гидроцилиндры, гидравлические системы рулевой рейки, гидронасосы.

Ремонт гидроцилиндров

Гидроцилиндры, принимая на себя большую нагрузку, чаще всего выходят из строя при абразивном или механическом изнашивании. Вновь сделать пригодными детали можно при помощи электродуговой или газовой сварки, наплавки износостойких сплавов наклепом или при применении гальванических элементов. Любой ремонт гидравлики требует высокого уровня обработки поверхности, например, путем растачивания или раскатывания, поскольку незначительный дефект способен сократить срок службы многих элементов.

Ремонт рулевой рейки

На первом этапе необходимо проверить работу оборудования при помощи специального стенда-симулятора. Частичная или полная разборка позволяет определить уровень работоспособности валов, зубчатых зацеплений, уплотнителей, подвижных механических пар, сальников и устранить неисправности. Сегментальные или реечные валы могут быть восстановлены при помощи шлифовки, а сальники и уплотнители заменяются. Когда ремонт гидравлики завершен, осуществляется проверка работоспособности оборудования путем диагностики.

Ремонт гидронасоса

Гидронасос демонтируется и устанавливается на испытательный стенд, который позволяет выявить все неисправности, при этом обязательно оцениваются показатели расхода жидкости и уровень давления.

Как правило, гидронасос выходит из строя по причине нарушения герметичности, что приводит к утечке рабочей жидкости, необходимой для обеспечения работы гидравлического оборудования. В данном случае происходит замена сальников и уплотнительных элементов. Герметичность может быть нарушена и в случае быстрого изнашивания мягких уплотнителей при появлении коррозии на поверхности вала. В случае возникновения коррозии вал подлежит шлифовке.

Анализируя вышеприведенные описания можно с уверенностью сказать, что ремонт гидравлики должен производиться на высоком уровне, поэтому как плановые, так и внеплановые ремонты гидравлических систем осуществляются только в специализированных цехах.

Гидравлическое оборудование имеет огромные ресурсы, и убедиться в этом Вам помогут сотрудники нашей компании. Наличие необходимого оборудования позволяет сэкономить время, затрачиваемое на обнаружение неполадки и ее устранение. Если Вы цените свои время и силы – обратитесь к нам.

Наши сотрудники осуществляют полную диагностику и ремонт гидравлики спецтехники, грузовых и легковых автомобилей. Любая неполадка будет устранена в короткий период времени и на долгий срок, а итоговая проверка, при помощи испытаний на статические и динамические нагрузки, позволит Вам убедиться в высоком качестве проведенного ремонта.